華順達(dá)一一人造板機(jī)械生產(chǎn)供應(yīng)廠家
人造板機(jī)械定制熱線13506285456
1、貼面板翹曲：貼面板翹曲的原因比較多，主要有：①原紙浸漬不均勻，具有不同的揮發(fā)物。
②熱壓無厚度規(guī)；
③上熱壓板與下熱壓板的溫差過大，使貼面板兩面固化速度不一致，導(dǎo)致板材朝固化快的一面彎曲。
采取措施：①調(diào)整原紙浸漬速度，按要求調(diào)制浸漬樹脂；
②增加熱壓厚度規(guī)，控制壓縮厚度；
③調(diào)整上、下壓板溫差，使調(diào)差不超過4攝氏度
2．拋光板的粘板：三聚氰胺樹脂在固化中有部份粘附在拋光板上，引起貼面板表面裂化，其原因有：
①固化時(shí)間太長或熱壓溫度太高；
②三聚氰胺樹脂中無脫模劑；
③拋光板的質(zhì)量下降。
以上缺點(diǎn)的克服可以調(diào)整熱壓溫度，調(diào)膠時(shí)增加脫模劑，另外比較好的拋光板，如鍍鉻拋光板。
3．貼面板表面多孔：板表面多孔主要是由于樹脂在高溫或低壓下流展不充分，另外刨花板的表面結(jié)構(gòu)也對(duì)貼面板有一定影響，因此，可以增大壓力至最大，增加紙的揮發(fā)物含量及樹脂含量；提高改性劑的含量為0.5％，另外，檢查浸漬紙是否貯存太長或不當(dāng)。
4．貼面板的分層與鼓泡，貼面板的分層主要有下列幾方面：
①樹脂防水石蠟，油或石蠟涂膜在刨花板表面；
②浸漬紙中樹脂含量很少，樹脂流動(dòng)性太低，使刨花板表面的樹脂不足；
③刨花板的含水率太低或浸漬紙的揮發(fā)物含量太低。
布鼓泡產(chǎn)生的原因是由于基材太薄或含水率太高在貼面時(shí)間生水蒸汽，當(dāng)壓機(jī)開啟時(shí)
導(dǎo)致鼓泡。
5．板邊緣損壞 當(dāng)貼面板裁邊時(shí)，其邊緣因木片撕裂而損壞降等，產(chǎn)生缺陷的原因可能是：基材邊緣的強(qiáng)度不夠；基材表層的剪切強(qiáng)度不夠，或者刀具的形狀，鋸齒需要調(diào)節(jié)，鋸切速度太低或板的進(jìn)給速度太快也是產(chǎn)生的原因之一。因此，除了要選購高質(zhì)量的基材外，要定期檢查刀具。
6．熱壓時(shí)浸漬紙折疊：熱壓時(shí)出現(xiàn)浸漬紙折疊有諸多原因，一般采取下列措施以克服：
①減慢壓機(jī)閉合速度；
②檢查上拋光板的壓緊條是否翹曲或拋光板是否需更新；
③檢查靜電裝置并清掃或轉(zhuǎn)換電源；
④檢查貯存室中浸漬紙的氣侯狀況以及濕紙的剛性。
7．浸漬于燥箱中紙皺折：采取的措施有：
①放松在放松裝置上的摩擦制動(dòng)器以減小紙的張力；
②減少紙?jiān)谥鲃?dòng)輥與從動(dòng)輥間的張力；
③原紙通過第一浸漬槽后放松驅(qū)動(dòng)刮刀。
8．表面水跡（濕花）產(chǎn)生的原因：①基材含水率太高；②浸漬紙含水率測(cè)量?jī)x表安裝欠妥；③浸漬紙殘留揮發(fā)分過多；④貼面板邊緣溫度太低以及貯存時(shí)浸漬紙回 潮等，采取措施有：①調(diào)整基材含水率；②調(diào)整含水率測(cè)定儀；③調(diào)整浸漬紙干燥工藝條件；④增加熱壓板的溫度即提高5℃，另外，注意浸漬紙的保管。
9．乳狀班點(diǎn) 這種類型的缺陷主要發(fā)生在熱壓涂色板，其原因主要有：①壓力太低；②基材厚度公差較大；③拋光板受污染。采取措施主要有：①提高熱壓板壓力；②調(diào)整基材的砂磨量或提高基材的厚度要求；③清刷拋光板或更換。
總之，三聚氰胺樹脂浸漬貼面人造板的生產(chǎn)過程中產(chǎn)的缺陷是不斷發(fā)現(xiàn)，找出原因加以克服，只要我們嚴(yán)格按照工藝要求，把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，一定能生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
三聚氰胺浸漬紙的全稱是三聚氰胺浸漬膠膜紙。將各種具有特殊性能的原紙，浸漬無色透明的三聚氰胺甲醛樹脂，通過浸漬后使膠料均勻地滲透到紙質(zhì)纖維中去，然后將浸漬紙進(jìn)行干燥，排除水分及溶劑等揮發(fā)物。具體工藝參數(shù)根據(jù)紙張的用途及二次壓貼參數(shù)來控制。有關(guān)內(nèi)容可以參見我的博文淺探平衡紙二次浸膠工藝及其可行性，原紙的浸漬過程大致如下：
將原紙充分、均勻地浸漬樹脂液達(dá)到要求的樹脂含量，浸漬膠液后經(jīng)干燥裝置除去溶劑及一些揮發(fā)物，使樹脂的縮聚進(jìn)行到某種程度，并殘留一部分揮發(fā)分，以保證浸漬紙?jiān)跓釅哼^程中，樹脂呈熔融狀態(tài)時(shí)有足夠的流動(dòng)。
各種原紙經(jīng)浸漬干燥后，用塑料薄膜密封放在恒溫恒濕環(huán)境中保存。溫度約為20攝氏度，濕度約為50—60%的保存條件。
使用時(shí)，將各種浸漬紙進(jìn)行合理搭配，將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖維板表面，組成板胚，并在熱壓機(jī)中進(jìn)行加熱加壓，一般加熱溫度為180~200 攝氏度，具體溫度根據(jù)膠水配方及固化劑的類型進(jìn)行調(diào)整。為了得到良好的表面光澤，可采用冷—熱—冷的熱壓工藝，即板坯進(jìn)入壓機(jī)時(shí)熱板溫度低于70攝氏度， 以免樹脂局部固化，然后升溫加壓，在卸壓前先要將熱壓溫度降下來，降至70攝氏度時(shí)才能降低壓力，張開熱板。使用壓力約6—10MPa。這樣，三聚氰胺板 就制成了。
目前三聚氰胺裝飾板的用途很廣泛，因?yàn)樗哂心湍ィ枞唬莱保?jié)約資源，穩(wěn)定不易變形等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于地板，家具等木制品的表面，產(chǎn)品持久耐用，而價(jià)格相對(duì)便宜，大受消費(fèi)者的歡迎。
